联通数科硬科技亮相，助力工业智能化升级

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在以“向实同行，共创融合新生态”为主题的中国联通合作伙伴大会上，中国联通“工业具身智能展区”成为全场瞩目的焦点。联通格物具身智能平台与多种形态的具身智能机器人同台亮相，向全球产业界生动描绘了工业智能化的未来蓝图。

高效协同，破解工业痛点

在展区现场，多台智能机器人在格物具身智能平台的统一调度下，精准协作完成智能工厂中试剂盒从“质检—分拣—运输—入库—巡检”的全流程操作，吸引了大量观众驻足观看。

当平台发出“开始”指令后，六轴机械臂搭载工业相机对医疗产品进行360度外观检测，随后由人形机器人将产品放置于AGV机器人的料箱之上。AGV机器人将物料运送至轮臂机器人作业区，轮臂机器人抓取产品并提升至指定高度，由固定扫码枪识别产品类型，完成入库流程。与此同时，四足机器人定时执行巡检任务，确保运输通道安全畅通。

过去，该类场景普遍存在人工分拣成本高、效率低下、产线改造周期长等问题。依托中国联通的具身智能技术，实现了多设备协同与人机协作的新模式。通过人形机器人与六轴机械臂的自主学习能力，显著缩短了工艺调整时间，大幅提升产线灵活性，同时减少人力投入，有效降低运营成本。

这些机器人之所以能实现“无缝配合”，关键在于联通数科自主研发的格物具身智能平台。该平台具备对百种类型、千种型号、万台设备的机器人统一纳管能力，支持异构机器人的最优组合、协同作业及全生命周期管理。平台集成自学习AI算法——元景大模型，赋予机器人自主适应与学习能力，进一步提升系统改造效率。同时，依托5G+AI基础设施，满足工业场景对低时延、高可靠端云数据交互的严苛需求。

格物筑基，赋能产业升级

自2018年将工业互联网确立为核心战略方向以来，中国联通率先依托5G网络构建场景化解决方案，全面覆盖工信部“512工程”各类应用场景，并打造多个行业标杆项目；随后深入洞察行业需求，提供定制化一体化服务，覆盖41个工业大类；八年间累计落地3万个工业互联网项目，建成7500家5G工厂（占全国总量的47%），助力超过650万家中小企业实现上云、用数、赋智，加速数字化转型进程。

当前，中国联通融合VLA（视觉-语言-动作）与数字孪生技术，推动工业互联网向具身智能跃迁。通过打造格物具身智能平台，实现“一个平台管理百种千型万台机器人”的目标，极大提升了工业场景的管理效率与智能化水平。

目前，平台已形成两大核心技术能力：其一，基于原有大规模终端管理平台升级为具身智能中枢，突破从智能物模型到通用机器人模型的技术瓶颈，实现对各类具身智能设备7×24小时全天候统一管控；其二，依托格物平台的应用使能体系，攻克机器人与工业互联网系统、巡检业务系统深度融合的技术难点，使机器人真正具备“专长技能”。

展台还展示了中国联通与某头部汽车制造企业的合作成果。该企业长期面临设备数据难以分类、多套群控系统互不连通、生产过程缺乏有效数据监控等挑战。借助格物工业互联网平台，构建了汽车行业专属的物模型库，成功接入超400种数据模型。并通过部署格物工业实时数据库和软网关，完成行业化适配，建立起统一的数据标准与系统架构，有效破解数据孤岛问题，打通系统壁垒。同时，通过全流程数据采集与监控，为生产管控提供精准决策支持，助力企业实现柔性化智能制造转型。

在其他展示区域，还呈现了由联通数科推出的雁飞系列新品，包括AI配送/服务机器人、AI客流摄像机、电子桌牌等商企智能终端。这些产品各具创新亮点，充分体现了联通数科在智能应用领域的多元布局与技术实力。

本次展出不仅全面展示了中国联通在工业智能化领域的前沿成果，更为传统产业转型升级提供了可复制、可推广的实践样本。未来，中国联通将持续深化生态合作，携手各界伙伴，共同迈向智能新时代。

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